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佛山压铸厂模具硬度不强的产生原因

文章出处:行业资讯 责任编辑: 发布时间:2019-04-01 20:00:00 点击数:-

佛山压铸厂模具硬度不强的产生原因有以下几点:

1、模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。

2、模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析。

3、模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不行。

4、模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5、模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。

6、模具淬火加热后降温速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火降温介质选择不当。

7、碱浴水分过少,或淬火降温介质中含杂质过多,或淬火降温介质老化。

8、佛山压铸厂淬火降温后出淬火降温介质时温度过高,降温不足。

9、回火不充分及回火温度过高等。

佛山压铸在定制压铸模具的时候必须要注意这九大问题点,模具质量才有保证,模具寿命才会有效延长。

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