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锌合金压铸件加工过程密度小、无切割或者少切割有一定机械强度等优点，因此在工业上对受力不大、形状复杂、装饰零件的结构保障，都广泛采用锌合金来压铸产品。

锌合金压铸件的特点：

1、尺寸精度、表面精度、薄壁：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率 降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为 0.7mm；最小螺距为0.75mm。

2、量产性：机器生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。

3、经济效益：由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

4、表面处理：容易做各种表面处理，如电镀、喷塑等

锌合金压铸注意事项：

1、压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，锌合金压铸件易产生气孔，不能进行热处理；

2、对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；

3、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。

相信每一个压铸行业压铸产品时首先要知道是什么材质的，选择合适的材质才能使压铸件达到它本身的品质质量。