按车间生产指令对原机床上的模具进行拆卸：原则上是定模与动摸分开单独拆卸，目的是东莞锌合金压铸厂方便模修工对模具进行维护保养、检查，对模具出现的问题进行修复。
拆模第一步：先拆动模
使用拉杆时
（1）合模，吊稳钢丝绳。拆除水管、油管与线路，油管必须接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）打开合模曲轴壁防护窗，先松开顶出油缸板侧的8个螺母，使拉杆与顶出板脱离；
（3）松开动模紧固螺栓或压板螺钉，并将螺钉移离模具约150mm；
（4）启动机床将选择开关置于调整锁模力档，轻启开模开关，使机床模板与动模分离300-400mm，以方便拆卸拉杆为原则；
（5）拉杆拆卸完退到位或取出后，双手轻启合模开关合模，合模到位后将动模与机床模板再次用螺钉紧固；
（6）轻启开模开关慢速开模，并在慢速开模的同时行车一并随行，直到将动模开到位为止；
（7）松开动模紧固螺钉，使动模与机床模板分离；
（8）东莞锌合金压铸厂将大扛抽出，然后将动模吊出机床。
不使用拉杆，使用顶棒时
（1）合模，顶板退到位，吊稳钢丝绳。拆除水管、油管与线路，油管必须接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）启动机床将选择开关置于调整锁模力档，轻启开模开关，使模具开模到位；
（3）松开动模紧固螺钉或压板螺钉，并将螺钉移离模具约150mm，使动模与机床模板分离；
（4）将大扛抽出，然后将动模吊出机床。
后拆定模
（1）吊稳钢丝绳，拆除水管、油管与线路，油管必须接入油桶内，防止油流到地沟；
（2）松开定模紧固螺钉，并将螺钉移离模具约150mm；
（3）行车稍向动模侧方向移动，上下起吊行车使定模轻移压缸口，而后行车继续向动模侧方向移动，待脱离压缸约100mm后吊出机床。
先装定模
（1）东莞锌合金压铸厂要检查压缸及冲头与所装模具的浇口套是否吻合，如不吻合则应先更换压缸，压缸套、压缸及压铸机之间的配合面务必清擦干净；
（2）检查合格后吊装定模入机床，轻移行车使浇口套与压缸对正并衔接；
（3）将压板螺钉放入机床模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（4）装好水管、油管与线路。
使用拉杆时
（1）检查拉杆位置与所装动模的拉杆孔是否一致，不一致时及时更正；
（2）吊装动模入机床，使动模导套与定模导柱对正吻合并吊平；
（3）东莞锌合金压铸厂要将大扛插入。启动机床，将选择开关置于调整锁模力档，双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车；
（4）轻启开模开关，使机床模板与动模分离300-400mm，将拉杆与模具拉杆孔对正并拧紧；
（5）合模压紧，拿压板螺钉放入模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（6）装好水管、油管与线路。
不使用拉杆，使用顶棒时
（1）检查顶棒位置是否合理，不合理时及时更正；
（2）吊装动模入机床，使动模导套与定模导柱对正吻合并吊平；
（3）启动机床，将选择开关置于调整锁模力档，双手轻启合模开关将动定模压紧并吊稳行车；
（4）拿压板螺钉放入模板槽，推至模具固定槽内紧固；
（5）将大扛插入，装好水管、油管与线路。
东莞锌合金压铸厂装模工装拆模操作也是可以影响到压铸模具的寿命的，以上方法很全面的讲解到了装模工装拆模的标准操作方案，尽可能的将压铸模具的寿命延长，为客户节省成本。
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