管理就是质量、管理就是效益，如果疏于管理就会给压铸件生产带极大的损失。为了节省开支，減少现场必要的质检人员和现场管理人员，压铸机操作工人随意调整压工艺参数也无严格控制，结果造成了大量的铸件退货报废。
增加了必要质检人员和必要现场工艺人员，不允许操作工人自以为是的乱动经现场工艺人员调好的工艺参；对每生产环节所产生的废品责任要清楚，另外还订立相应的奖惩制度，这样一来情况才得到完全扭转。对生产技术管理的人员责任明确，管理严格，一丝不苟。压铸工操作所生产的压铸件，对质量要一包到底，直至用户为止。下工序出来的废品如是上工序的责任，除追究上工序责任扣除他的记件数外，同时还要补偿下工序的加工费用。若是下工序自身出的废品，除了本工序没有加工费外，还要扣除上工序的加工费。
其他相应的人员也有着相匹配的质量管理制度。这样一来大家生产责任心都增强了，生产的压铸件产量和质量都得到了大幅度的提高。这样起初看起来很烦琐，习惯也就成自然了。增加几个人的支出和获得的经济效益相比是无可比拟的。
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压铸件
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