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压铸加工过程中,会遇到许多质量问题,也即是作为压铸件常见质量缺陷,其中欠铸即是缺陷之一,那导致压铸件产生欠铸的缘由有哪些,依据知道分析如下:

压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严重时,可以作为铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。

造成压铸加工欠铸的缘由有:

1、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;

当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。压铸加工模具温度过低;合金浇入温度过低;内浇口位置不好,形成大的活动阻力。

2、气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则，难以开设排溢系统的部位,气体积累;熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。

这两大原因就是压铸加工为什么欠铸的重要原因，避免这两个问题就能够很好的解决缺陷问题。

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