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铝合金压铸自1914年投进贸易化生产以来，随着汽车产业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。铝合金压铸按性能分为中低强度(如中国的Y102)和高强度(如中国的Y112)两种。目前产业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列：Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。

20世纪90年代以后，中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展，已发展为一个新兴产业。目前，铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺之一，在各种汽车成型工艺方法中占49%。

中国现有压铸企业3000家左右，压铸件产量从1995年的26.6万吨上升到2005年的87万吨，年增长率保持在20%以上，其中铝合金压铸件占所有压铸件产量的3/4以上。中国压铸件产品的种类呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。

通过近几年压铸设备的发展，中国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量等都有不同程度的提高，特别是冷室压铸机，由原来的全液压合型机构改为曲肘式合型机构，同时还增加了自动装料，自动喷涂，自动取件，自动切料边等，电器也由普通电源控制改为计算机控制，操控水平大大提高，有的已经达到或接近国际水平，正在向大型化、自动化和单元化进军。

在社会发展的推动下，铝合金压铸厂家也得到突飞猛进的发展，由于我们的压铸技术还不够成熟，所以还是需要不断地像国内外优秀的压铸技术人员学习，积累经验，将铝合金压铸过程中的问题逐渐克服，让更多结构复杂，外型精美的铝合金压铸件为我们所用。