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随着社会的发展和进步，不少传统企业也在不断创新，铝合金压铸件在众多数码行业、通信行业、汽车行业、家具行业、卫浴行业、五金行业等其他行业得到广泛的应用。下面我们就来说说铝合金压铸件的表面处理供应有哪些？

铝合金压铸件一般用于表面处理的工艺有抛光、喷粉、氧化、烤漆、电镀、喷砂，但是铝合金的表面处理工艺是要根据产品的结构及表面处理的厚度、光洁度来判断的。

一、抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)，中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。

注意事项

1、 抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原 则，避免抛露底漆。

2、 把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。

3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。

4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭，去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。

5、 抛前机盖时，用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，防止飞溅、浪费材料。

7、 使用完毕后正确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。

二、电镀

是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术，电镀技术应用非常的广泛，铝合金压铸件电镀工艺流程：

去油-水洗-阳极活化-水洗-预镀铜-水洗-镀锡

电镀工艺对铝合金压铸件的优点：

1、镀层可使锌合金压铸件光泽度高，拥有高品质的金属外观；

2、电镀的基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。

缺点：

电镀对环境保护较差，环境污染风险较大。

三、阳极氧化

铝合金压铸件的阳极氧化是利用电化学原理，在铝合金压铸件的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

单色、渐变色：

抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色：

①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→烘干

铝合金阳极氧化的优点有:

1、提升铝合金压铸件的强度

2、让铝合金压铸件实现除白色外任何颜色

3、实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求

但是阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要铝合金压铸厂在生产过程中不断探索，寻求突破。

四、喷粉

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了广泛的应用除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用本产品。

五、烤漆

烤漆是铝合金压铸件在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

工艺流程：

除油-水洗-除锈-水洗-表调-水洗-磷化-水洗-烘干

经过烤漆处理的铝合金压铸件色泽圆润、高端大气、有质感。

六、喷砂

在铝合金压铸件制品上喷上一层细砂，可以增强接触面的摩擦系数，从而增强连接的可靠度。