随着社会的进步,科技的不断发展,铝合金压铸件也得到广泛的应用,人们对铝合金压铸件产品的安全性能和美观的外型特点要求也与时俱进。铝合金压铸件广泛用于汽车零配件、电子产品配件、医疗器械产品配件、家具五金配件等产品中。由于每种产品使用的要求不同,所以产品的结构也是千奇百怪,要想压铸出优质的铝合金压铸件,铝合金压铸模具的设计很关键。铝合金压铸模具的设计对铝合金压铸件质量有哪些影响呢?
1 铝合金压铸件模具的设计
设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,铝合金压铸件的受力情况,然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质.了解其材质压铸性能等。在设计时,要特别留意在满足使用要求的条件下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有必要的出模斜度,否则会导致铝合金压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷。
铝合金压铸件尺寸精度的要求应公道,否则会对模具的设计、模具的加工、工艺条件的制定和治理造成不必要的麻烦。又会造成大量的分歧格产品。
2 铝合金模具结构、加工精度及模具材料的选择
铝合金压铸件是由模具压铸的,无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不公道,无论从工艺上采取何种措施。也很难使产品合格。
此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及铝合金压铸模具装配不当等都会影响产品的质量及模具寿命。
3 铝合金压铸件质量与铝合金压铸模具的关系
铝合金压铸模具是铝合金压铸件的主要工具,因此在设计铝合金压铸模具时应尽量留意使模具总体结构及模具零件结构公道,便于制造,便于使用,安全可靠。要使模具在压铸中不变形。金属液在模内活动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量,材质情况等公道地选用适宜的铝合金压铸模具材料。
目前铝合金压铸模具设计基本上采用类比的方法.依靠经验、直观摸索的方法进行的。所以在铝合金压铸技术上我们还需不断学习,在生产中不断积累经验,不断总结我们在生产过程中遇到的困难,将更优质的铝合金压铸件带给大家,也让我们的压铸技术取得更大的进步。