为各行业提供压铸定制服务专注锌、铝合金压铸行业15年！

试模的主要目的是要找出优化的工艺参数和铝合金压铸模具的修改方案，要求即便材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保模具能稳定和不间断地批量生产合格的产品，可以很大限度地提高模具的“适应性”，而不仅仅是为了获得几件好的试模样品，那么压铸模具进行试模有哪些好处呢？

找出模具存在的问题

模具工厂制作完成的模具，都希望是一副“适应性”很好的模具。但往往由于设计时的考虑不周或制作过程中加工不到位，经常会出现一些问题，如尺寸超差、局部过渡不流畅、结构不合适等，从而造成生产的铸件不合格或模具试生产的无法进行。而试模正是找出铝合金压铸模具问题的简单、直接、有效的方式。

找出更佳的成形条件

在试模过程中，试模人员可以找出一组更适合的工艺数据，而该组数据可在批量生产时，作为设定机器参数的默认值，根据该组数据调整出模具批量生产的工艺条件。

验证CAE辅助设计，提高后续工作效率

CAE分析软件，是以真实机器的规格、真实合金的性能以及真实的外部环境，通过计算机模拟，仿真计算的结果。模具设计人员根据模拟仿真情况，对模具设计做出相应的修正;在真实机器试模时能够将分析数据直接作为预设数值输入，试模人员可以藉此检验分析模具设计是否有欠缺之处。可以将试模件的缺陷与模拟结果进行对比分析，为后续的工艺参数设定提供依据。

这下明白了为什么铝合金压铸模具必须要进行试模缺不了了吧，但是在试模过程中一步留神也是会出现很多问题的，建议大家与开模经验丰富的厂家合作，像华银压铸就是一家很好的选择。

以上文章源于华银压铸（www.homesintheie.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113 ，华银压铸用心铸造好品质。

认真做好每一天		我们一直在努力		我工作 我快乐 我成长
无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分		我们用100%的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱		快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐