通常一般说的锌合金压铸即压力铸造的简称,就是一般在高压的作用下,以高的速度将液态的或半液态的金属,填充到锌合金压铸模具的型腔中,就会在压力作用下快速凝固而获得锌合金压铸件的一种方法,由于模具要不断地承受高温、高压及高速金属液的冲击,所以,压铸模具容易被熔融金属所破坏,由于模具结构的设计原因,对锌合金压铸生产效率、铸件外观质量、尺寸稳定性等都有很大的影响;
一、模具制作方面的验收
1、分型面要求配合良好,不得出现跑水现象;
2、型腔、浇道的粗糙度程度是要达到技术要求的,是不能出现机加工的刀痕、电加工痕迹等;
3、顶杆间隙、滑块间隙、导柱的间隙等要一定的合理性; 滑块运动应平稳,合模之之后滑块和楔紧块应压紧,压铸件接触的面积应该不小于四分之三,开模后的限位应该可靠;各滑动部位不能出现跑水现象;
4、冷水路应畅通,不能允许有着的渗漏现象,进水口和出水口应有明显标记;
5、模具材料、热处理资料符合要求;
二、模具成型性能验收
1、压铸件是否存在着外观的缺陷;
2、顶出是否变形(包括顶杆痕迹、局部平面度、顶出开裂等);
3、能否能够满足后续工序的表面处理要求;
四、压铸件尺寸验收
1、对铸件做全尺寸检验;
2、 要按招工艺进行机加工试制;
3、再与其他待装配零件进行试装;
4、检查记录各部位实际的机加余量;
通过上面几个方法去检查,基本上可以确认一副模具的设计制作质量,对满足要求的模具,可以进行一个稳定性试验,合格后可以批量投入使用。
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锌合金压铸模具制作前的管理方法
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