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因压铸件在锌合金压铸生产过程中会经常磨损锌合金压铸模具，那么如何提高锌合金压铸模具的耐用度呢？

锌合金压铸模具是压铸件在冲压生产过程中必备的工艺设备，对提高压铸件的质量、延长压铸产品寿命、提高生产效率有决定性作用。然而，压铸模具在生产过程中由于经常磨损而失去原本的尺寸，导致很难满足生产需求。因此，提高冲压模具的耐用度很关键。下面介绍几种提高压铸模具的耐用度的方法。

一、合理安排锌合金压铸模具制造工艺及保证加工精度

压铸模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，压铸模具表面光洁度过低，也会使压铸模具的耐用度降低。因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、压铸模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，压铸模具的耐用度就越高。

二、正确选择压力机

为了提高锌合金压铸模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

三、合理使用及维护锌合金压铸模具

为了提高冲压模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止锌合金压铸模具带病工作。

以上就是华银精密为大家整理的提高压铸模具耐磨度的几个常用方法，提高耐磨度的意义不仅能让压铸模具的使用寿命增加，降低模具企业的生产成本，更能保证生产出来的产品的质量，提高生产效率。

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