目前来说，锌合金压铸模具的表面温度控制主要通过在模具的冷却通道内通入油或水等热交换介质来实现；国内压铸厂传统的方法是将压力为0.2-0.3MPa冷却用水连续通入锌合金压铸模具冷却通道内，冷却水的开启关断和流量通过手动阀来控制。
其缺点是锌合金压铸模具的表面温度控制依靠操作工人的经验和反复调校来达到，操作难度大；局部区域的表面温度难以控制，从而导致压铸件缩孔、疏松缺陷严重，压铸件合格率低，生产效率低下。
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