收藏本站|在线留言|2024德国欧洲杯24支球队 |网站地图欢迎您来到深圳市宝安区燕罗华银精密五金制品厂

全国服务热线186-6439-9113

热门关键词:压铸技术知识华银压铸资讯压铸行业资讯压铸订制案例锌合金压铸2024德国欧洲杯16强

手机镁合金中板
当前位置: 首页» 华银精密新闻中心» 新闻中心» 行业资讯» 使压铸模具疲劳失效导致报废的“致命”原因

使压铸模具疲劳失效导致报废的“致命”原因

文章出处:行业资讯 责任编辑: 发布时间:2018-06-04 19:43:13 点击数:-

很多压铸模具在使用过程中很快疲劳失效从而导致报废,到底是什么原因呢?

1.温度:压铸件脱模后,由于向模具工作表面喷撒冷却剂,使模具工作表面急剧冷却而收缩,当模具工作表面收缩受到约束时,便产生切向拉应力。这样在其表面产生的循环热应力,是引起压铸模冷热疲劳的根本原因。

2.粘膜:压铸模工作一段时间后易产生粘模,造成铸件冷却缓慢,晶粒粗大,铸件顶出变形,压铸模局部卡死甚至损坏,延长开型时间,降低生产率等

3.设计原因:模具内冷通道的位置或间距设计不合理,可能造成局部接触或点接触,各部位所受压力极不均匀,使模具产生严重的局部过载,而导致模具早期开裂。模具材料的选择:应根据模具的工作条件和模具钢材的性能特点,合理选用模具材料。

4.压铸工艺:压铸工艺的合理选用能确保压铸件的质量的提高压铸模的使用寿命。过高的压射比会使压铸模受到金属液的冲刷和增加粘模的可能性,降低压铸模的使用寿命。

想要压铸模具寿命长,选择一家好的压铸厂至关重要!华银压铸厂在压铸行业已经有十几年的经验,有着高技术的团队,有效控制压铸模具快速疲劳失效,延长使用寿命!

以上文章源于华银压铸( www.homesintheie.com)一家专注的锌合金压铸件生产的厂家,锌合金压铸、锌合金外壳的企业原创,转载请注明出处。

深圳华银压铸公司

认真做好每一天 我们一直在努力 我工作 我快乐 我成长
无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分 我们用100%的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱 快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐
此文关键字: 压铸模具
Baidu
map