锌合金压铸生产的产品参数部分，基本都是预先制定好的，公差和精度几乎就是客户所做的要求，深圳锌合金压铸厂能够调整的空间基本也都是在其他方面。当然，实际生产中，随着客户的改模等其他一些原因，压铸工艺实质上是不断调整的。
开模之后，一般会经过一个打样试产阶段，这个阶段实际上是量产的工艺验证及控制阶段，来验证前期设计的压铸工艺是否合理，能不能适应大批量量产的需要，得到经验并改进的过程。
1.从锌合金压铸件的质量判定压铸工艺的适应性
压铸出来的锌合金压铸件毛坯，基本会有这几个方面影响到铸件质量，一个是压铸模具设计的合理性，二个是锌合金液温度的控制，三个就是压铸机的质量还有压射速度的控制了。
深圳锌合金压铸厂的压铸工能够根据压铸出来的锌合金压铸件毛坯的质量来判断，到底是哪个方面，或者是哪几个方面影响了锌合金压铸件的质量。也就是根据锌合金压铸件出现的外观缺陷和内部缺陷来判断，这是需要经验的积累，遇到足够多的问题，才有足够多的经验来判断。当然，并不是每个压铸工都是这么熟练、富有经验的，QC巡查的时候，就需要认真按照压铸工艺的标准严格对锌合金压铸件进行质量检验，即使发现不良，做出反馈，及时调整。然后对压铸工艺进行改进，避免产生更多的不良。
2.压铸工艺的改进措施
每一个压铸工艺都需要在生产中不断的改进和完善。每一款产品，都应该有合适它的工艺。
（1）打样、试产阶段
每一款产品，一般都会经历打样，还有试产阶段，每次试产的件数铸件增多，几次之后，确定模具生产的效率和质量符合客户要求之后，方可进行量产。
（2）初次量产
这以进程中，大约在2000模次左右，逐步优化压铸工艺，主要调节快压启动位置、慢压射速度、快压射速度、增压压力、增压起点及锌液温度等。并将量产的工艺完全固定下来，作为之后量产的工艺指导，同时也要注意生产过程中发生的一些问题，及时解决，这样才能及时改进和提升压铸工艺的水准。
（3）改模和修模
很多时候，客户中间都会要求改模的。而为了产品的顺利量产，深圳锌合金压铸厂本身也是会定期对模具进行模具保养维修的。每次修模改模之后，应该对压铸工艺进行重新验证，确定压铸工艺完全合格之后，才继续进行大规模量产。
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