锌合金外壳压铸加工时留下刀痕、磨痕是应力集中的地方,是裂纹扩展的源头,因此在锌合金外壳压铸加工结束后,需要对锌合金外壳进行表面强化,通过钳工打磨,处理掉加工隐患。对压铸件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝,R化。一般地,电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层,颜色呈灰白色,硬化层脆而且带有残留应力,在使用之前要充分消除硬化层,方法为表面抛光,打磨去掉硬化层。
在磨削加工、电加工过程中,锌合金外壳会有一定磁化,具有微弱磁力,十分容易吸着一些小东西,因此在组装之前,要对锌合金外壳压铸加工后作退磁处理,并用乙酸乙脂清洗表面。组装过程中,先参看装配图,找齐各零件,然后列出各零件相互之间的装备顺序,列出各项应注意事项,然后着手装配模具,装配一般先装导柱导套,然后装模架和凸凹模,然后再对各处间隙,特别是凸凹模间隙进行组配调整,装配完成后要实施模具检测,写出整体情况报告。对发现的问题,可采用逆向思维法,即从后工序向前工序,从精加工到粗加工,逐一检查,直到找出症结,解决问题。
实践证明,良好的精加工过程控制,可以有效减少零件超差、报废,有效提高模具的一次成功率及使用寿命。
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