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锌合金压铸外壳电镀前做这些准备很明智

文章出处:行业资讯 责任编辑: 发布时间:2019-01-19 20:00:00 点击数:-

铸件的前处理对锌合金压铸外壳的电镀质量影响非常大,生产过程中必须认真对待各个工序的要点,包括对锌合金压铸件毛坯检查,机械抛光不能破坏压铸件表面密层,不能用强酸、强碱进行除油或侵蚀。

锌合金压铸外壳

锌合金压铸外壳电镀前需要做好的准备:

1、毛坯检查。镀前对毛坯检查是保证锌合金压铸外壳电镀质量的重要步骤。锌合金压铸件在成型时表面留有浇口,飞边,横线,毛刺,结瘤等缺陷。对此需要严格检查,拒绝不良品进入电镀工序,将难以机械抛光或整平后会给电镀带来质量问题,可以降低电镀中的返修率,降低生产成本。

2、机械抛光:工作面压向磨轮的力度要小而均匀,锌合金压铸件表面密层的好坏直接影响电镀质量,所以在抛光时一定要加以保护,若抛光用力过大,不仅会破坏表面密层,还会产生很大的摩擦热,甚至烧焦。抛光时对压铸件要轻抛轻放,所用抛光膏要适量,少用勤用为宜,若抛光膏用量过大,除了浪费以外,还会粘在压铸件的凹槽或缝隙处,给除油带来困难,但抛光膏也不宜过少,否则在无抛光膏处易倒光,使压铸件表面局部过热而出现麻点,影响电镀质量,

3、除油:压铸件经过抛光后,尽早用有机溶剂清洗,否则时间一长残留的抛光膏会老化而难以去除。有机溶剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程,这种除油对金属不产生腐蚀。

4、侵蚀:锌合金压铸外壳经除油后表面会产生一层氧化膜,这层膜不能用强酸溶液处理,否则使压铸件表面产生孔穴,使孔内留有残液不易清洗掉,引起电镀层气泡,脱皮等质量问题。采用较稀的弱酸性氢氟酸体系的溶液除去。

所以在锌合金压铸外壳电镀前应做好毛坯检查,机械抛光有没有破坏压铸件表面密层,除油、侵蚀。如果没有做好这些准备,将会严重影响后续电镀质量,这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。深圳华银精密五金制品有限公司,自有电镀——独特的表面工艺处理,电镀烤漆用料十足,产品品质稳定可靠,,出货更顺畅,成本更可控,品质有保障。

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