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锌合金压铸工艺的要求

文章出处:行业资讯 责任编辑:远鹏 发布时间:2017-03-06 14:43:00 点击数:-

一、锌合金压铸工艺制定需要考虑以下的几个问题:

①金属液在浇注系统内是否能够干净、平稳地流动,不会产生涡流和分离。

②看一看有没有尖角区或死亡区存在。

③浇注系统要没有有截面积的变化。

④溢流槽、排气槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?使用计算机模拟充填过程,就是为了能够分析以上现象,以作判断来选择合理正确的工艺参数。

压铸

二、从涂料产生气体分析:

①涂料性能:如发气量大是对锌合金压铸件气孔率有直接影响。

②喷涂工艺:使用量过多,会造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。

③解决锌合金压铸件气孔的办法:先分析是什么原因导致的气孔,再来采取相对应的措施。

(1)干燥、干净的合金料。

(2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理。

(3)合理地选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整好高速切换起点。

(4)顺序填充有利于型腔气体的排出,让直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以便利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置排气槽、溢流槽。溢流品截面积总和是不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。

(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。

锌合金压铸厂家

三、如何测量炉温呢:

①锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸件用的锌合金熔点为382 ~ 386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为了保证锌合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度最为415 ~ 430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可选择上限;厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内的金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度和锌锅内里的温度基本都一样。通过控制锌锅金属液温度的话就能对浇注温度进行准确的控制。

(熔化温度过高时)

锌液和铁质坩埚反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损,金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。

(熔化温度过低时)

合金流动性差,不利于成形,会影响压铸件的表面质量。

(保持温度的稳定)

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现在压铸机熔锅或熔炉都是配备温度测控系统,定时检查以保证测温仪器的准确性,定期使用便携式测温器(温度表)测试熔炉实际的温度,予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液,若刮渣后觉得熔液不会太粘稠。

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