随着社会的发展，锌合金压铸件也得到了广泛的应用。据信，许多锌合金压铸厂在压铸锌合金压铸件的生产过程中都会遇到电镀剥落现象。压铸也不例外。起初，我们被突然袭击。幸运的是，公司拥有一支压铸技术团队。他们不断学习和学习国内外压铸技术的先进知识，结合自己的压铸经验，总结出解决锌合金压铸产品电镀剥落问题的措施。1.在加工前，应加强检查，找出锌合金压铸件表面存在不可修复收缩、气孔、针孔等严重缺陷的零件，以保证加工件的质量。2.清理压铸件内腔的切屑和残渣。3.加强抛光抛光工艺管理，选择合适的布轮，严格操作方法，使抛光抛光后的硬化层完整，满足表面粗糙度的要求，并加强抛光抛光后的检查，对不合格的部位进行剔除。4.选择合适的设备和解决方案，以确保零件能够去除油污染，如抛光膏，尤其是单个收缩孔中的油污染。手动擦拭用于去除不干净的零件，如缩孔。5.选择合适的电解脱脂工艺，尽量减少脱脂液的碱度，保证脱脂温度、电流密度和脱脂时间，特别是使用生产线的手动操作。6.保证活化液中氢氟酸的含量，严格控制时间。7.预镀前应保证预浸料溶液的含量，预镀时间以毫升为单位。8.预镀应保证其溶液成分。对于复杂的零件，可以采用大电流脉冲传输方式，以保证所有零件都被铜覆盖。9.焦铜的厚度工艺保证了预涂厚度为5-7微米。10.对于复杂的零件，在电镀过程中，特别是在电气化过程中，采用负极板旋转法，使电镀中零件的对应表面和正极板不断变化，零件的电流分布相对均匀，以提高其质量。11.厚度应按合金压铸标准进行，以保证涂层厚度。
这也告诉我们，“世上无难事，只有有心人。”只有不断学习和积累日常生活中各种压铸技术的知识，不断发现问题，在铸造锌合金压铸件的过程中寻找解决方案，才能使锌合金压铸事业蒸蒸日上。更复杂。
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