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有很多客户对表面处理的质量会比较严格，同样要求有良好的表面处理性能。而锌铸件很常见的缺陷就是表面起泡，这是怎么回事呢？

一、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

1、金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

2、涂料挥发出来的气体侵入。

3、合金液含气量过高，凝固时析出。

二、当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，而留在铸件中形成的气孔。

1、金属液凝固过程中，由于体积缩小或凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

2、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。

3、由于气孔和缩孔的存在，使锌铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。

找出问题的原因所在，才能更好的去解决，当然锌铸件表面起泡缺陷跟厂家实力有关，找一家表面处理工艺技术较高的厂家也是很重要的，华银压铸专注15年压铸行业，气泡问题已经得到了很好的控制，加上表面处理都是自己家自主生产的无需外发，质量管控做得更加周到，更能彻底解决问题的所在。

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