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原来这就是压铸件起泡的根本原因!

文章出处:华银动态 责任编辑: 发布时间:2018-12-15 20:00:00 点击数:-

压铸件常见缺陷的特征为:铸件表有突起小泡、压铸出来的就会发现。抛光、喷油或电镀后更是明显露出来,那么它具体是什么原因导致的呢?

1、孔洞引起:

主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

(1)气孔产生原因:

a.金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致压铸件表面或内部产生孔洞。

b.涂料挥发出来的气体侵入。

c.合金液含气量过高,凝固时析出。

当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。

(2)缩孔产生原因:

a.金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致压铸件表面起泡。

以上就是压铸件起泡的具体原因,可以关注我们华银压铸,下次为您讲解如何预防起泡的措施哦。

压铸件

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