压铸特别适合制造的中小型压铸产品,因此锌合金压铸是各种铸造工艺中使用较为广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。但有些时候由于操作不当等原因,人们会发现生产出来的压铸件杂质比较多,严重影响铸件的质量和后面的销售情况,下面我们分析压铸产品杂质的产生原因及处理方法做详细分析。
压铸产品表面杂质的来源:
1.原料不达标,其中含有的杂质会带入锌合金压铸件;
2.回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质;
3.金属熔炼、运输、浇注过程中,跟空气接触产生的氧化物;
4.金属熔炼产生的金属化合物;
5.汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等脱落产生碎屑;
6.汤勺、热电偶保护套、坩埚、料缸、模具等与金属溶液接触产生化合物;
7.粉尘混入;
8.脱模剂等辅助生产材料带入杂质;
减少压铸产品表面杂质的措施:
1.控制原料品质;
2.二次料的使用严格按照合理的比例;
3.金属熔炼选用优质的精炼剂;
4.采用陶瓷过滤器;
5.真空熔炼输送;
6.采用陶瓷汤勺、坩埚、保护管,弃用铁质材料工具;
7.定期清理模具、工具、工作面;
8.选用高品质脱模剂等辅助材料;
9.保持工作环境清洁。
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