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压铸件压铸出来一般都是无法立即投入使用的，所以压铸厂还是要做一些清理加工，哪怕是不需要外观喷涂处理，也是需要加工把毛边毛刺等去除掉的。

但是现在很多压铸厂都是使用的很原始的处理方法，效率低，还有诸多危害。

锉刀和普通的砂轮机还是很多压铸厂对压铸件的清理方式。不但工作效率低、劳动强度大、作业环境恶劣、还有安全隐患。最重要的是，压铸件加工出来的质量完全靠工人的手感，而且每个人的产量还有限。

但是压铸机的效率却有那么高，这就导致了，为了配合压铸机的工作效率，就需要配置很多的人员来清理压铸件，然后还有时刻担心质量和效率问题。

所以，压铸厂在提高压铸件的清理工作效率，对于压铸件的浇冒口、毛边、毛刺的处理，一直是需要研究的方向。

既然手工的投入太高，压铸厂自然想到采用机器来替代人工对压铸件进行清理。但是采用机器的话，有这么几个问题需要解决。

1、设备贵。国外在这一领域属于技术垄断的情况，国内还没有有实力的压铸厂能够进行抗衡，所以国外的设备异常的昂贵。

2、设备不成系统，往往都是针对某一个工序的，没有成套的处理方案。

3、设备厂家和压铸厂的合作不密切，没有让压铸厂认识到机器的效率所在。

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