随着汽车，电子，通讯等行业的快速发展，在全球经济一体化趋势的带动下，全球压铸生产重心逐步向中国转移，加之我国得天独厚的劳动力与资源优势，国内压铸行业呈现高速发展的趋势，但是也有些人对这压铸这词很陌生。
一，什么叫压铸？
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地
生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件
二，压铸的一些特点：
（１）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低
（２）铸件强度和表面硬度高
（３）压铸范围广（灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私/办公用品 | 卫浴五金 | 电子/电器 | 饰品/服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 |
（４）生产率高
（５）金属利用率高
三，压铸目前主要存在的问题：
１．由于压入铸模内的合金液一般是在非真空的条件下急速冷却凝固的，如铸件不当，铸件易产生气孔，水纹等缺陷。
２．普通方法生产的压铸件不能进行高温热处理和焊接。
３．目前压铸某些内凹件、高熔点合金铸件还比较困难。
４．压铸设备价格高，模具制造需要一定周期，所以不宜单件或小批量生产．只有在大批量生产时，才有很好的经济效益。
四，如何合理选择压铸合金：
（１）能满足压铸件的性能要求。
（２）熔点低，结晶温度范围小，熔点以上温度时有良好的流动性，凝固后收缩量小。
（３）在高温下有足够的强度和可塑性，热脆性小。
（４）有良好的物理化学性能，如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。
( 5 ) 加工性能好
压铸合金广泛采用的有色金属合金分类如下：
低熔点合金 铅合金330度 锡合金232度 锌合金380度
高熔点合金 铝合金660度 镁合金650度 铜合金1083度
压铸使用的主要合金型号为：锌3# 铝ADC12 镁AM60B
五，压铸机的组成和分类
１合型机构 ２压射机构 ３液压系统
４电气控制系统 ５零部件及机座 6 熔炼部分
压铸机的分类：
热室压铸机；锌，镁，等
冷室压铸机：锌，镁，铝，铜 等
立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡
热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。
也可分类为卧式和立式。卧式是横躺着的，立式是竖着的。热室压铸机一定是卧式的，冷室压铸机可能是立式的也可能是卧式的，但立式压铸机一定是冷室的。
六，压铸模具的结构
1、压铸模具选用的钢材（热作钢）H13 优质钢8407 ，2344，SKD61, DAC, FDAC。 2，模具的结构：（公模，母模）模架，模仁，导柱，导套顶针，司筒，分流子，浇口套，滑块，斜导柱，油压抽芯
3，模具的加工设备：铣床 CNC加工中心 线切割（慢走丝） 火花机 磨床 车床 焊补设备
七，压铸产品的一些后处理设备和工艺
后加工设备：抛光机 | 抛丸机 | 震动研磨机| 冲床 | 钻床 | 攻牙床 | CNC加工中心 表面处理
表面处理工艺: 喷涂 烤漆 电镀 阳极氧化 浸渗 喷油 喷砂
八，压铸产品的常见缺陷
一，表面缺陷：水纹，砂孔，冷隔，气泡，裂 痕，缩陷 积炭 毛边 变色氧化 粘模 拉伤
二，内部缺陷 ：充填不足 机械性能不够
三，尺寸缺陷: 变形，尺寸偏差 ，
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