压铸加工厂会针对压铸工艺中出现的问题不断的改进和完善。每一款产品，都应该有合适的工艺。
（1）打样、试产阶段
每一款产品，一般都会经历打样，还有试产阶段，每次试产的件数铸件增多，几次之后，确定模具生产的效率和质量符合客户要求之后，方可进行量产。
（2）初次量产
压铸加工厂在这一进程中，大约会在2000模次左右的时候，逐步优化压铸工艺，主要调节快压启动位置、慢压射速度、快压射速度、增压压力、增压起点及锌液温度等。并将量产的工艺完全固定下来，作为之后量产的工艺指导，同时也要注意生产过程中发生的一些问题，及时解决，这样才能及时改进和提升压铸工艺的水准。
（3）改模和修模
很多时候，客户中间都会要求改模的。而为了产品的顺利量产，压铸加工厂本身也是会定期对模具进行模具保养维修的。每次修模改模之后，应该对压铸工艺进行重新验证，确定压铸工艺完全合格之后，才继续进行大规模量产。
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