压铸件加工已广泛分布于生活的各个领域，是压铸的常见产品之一，随着经济的发展，压铸件加工的领域越拓越宽，锌合金压铸件的需求逐年增长，锌合金压铸缺陷的影响也越来越大，常见的主要就是砂眼和缩孔等缺陷。
缺陷产生的原因：
1、液态合金铁液由液态到固态过程中会出现体积变小现象，经历液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个收缩过程。
当液态收缩量与凝固收缩量大于固态收缩量时，锌合金压铸件便会产生缩孔和砂眼，形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶。
2、缺陷主要集中在锌合金压铸件最后凝固的部位，以及锌合金压铸件壁厚悬殊处、凹角圆角半径小及内浇道附近等凝固较晚或凝固缓慢的部位。
缺陷的危害主要有以下4个方面：一是减少锌合金压铸件的有效承载截面积，甚至造成应力集中而大大降低锌合金压铸件的物理和力学性能；二是锌合金压铸件的连续性被破坏，使锌合金压铸件的气密性、抗蚀性等性能显著降低；三是加工后锌合金压铸件表面的粗糙度提高，致使锌合金压铸件拉毛；四是缩孔在锌合金压铸缺陷中占据很大比例，往往成为不可修复的缺陷，直接造成锌合金压铸件铸件报废，给压铸件加工厂带来巨大的经济损失。
压铸件加工缺陷的出现是其凝固特性的结果，需采取适当的措施加以控制。在生产中不能简单地说哪项控制措施有效，而应根据锌合金压铸件的结构特性，采取综合措施，针对缩孔和砂眼产生的机理从设计、工艺、生产及品质等多方面进行控制。
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