压铸件开模的重要参数：
1.决定着铸件的形状和尺寸公差等级；
2.其浇注系统特别是浇口位置决定了熔融金属的填充状况；
3.溢流排气系统影响着熔融金属的溢渣排气条件；
4.控制和调节压铸过程的热平衡；
5.决定了铸件的表面质量及变形程度；
6.模具的强度限期制了压射比压的最大限度；
压铸件开模的基本要求：
1.压铸件开模的时候应保持铸件图纸所规定的尺寸和各项技术要求，减少机械加工部位和加工余量；
2.模具应适应压铸生产的工艺要求，在设计、审图、制作时要核实铸件脱模结构，冷却，模具结构等；
3.应采用先进的结构，减少操作程序，动作准确可靠，构件钢性良好，具有足够的硬度，便于拆卸和维修；
4.压铸件开模所需的各种零件应具备良好的机械加工工艺和热处理工艺和热处理工艺条件，选材适当，分差配合等级合理；
5.符合压铸机的技术规范，准确选定安装尺寸，能充分发挥压铸机的生产能力；
6.尽可能实现标准化，通用化以缩短设计和制造周期，便于管理；
7.具备加执和冷却的条件，有利于使模具各部位达到理想的热平衡状态，提高模具的使用寿命。
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