对于压铸件开模该怎么针对性保养模具来说,一个月几十套模具都是非常正常的事情,一个模具从设计、加工、装配、调试、量产,各个工序的影响都是非常巨大的。
1、模具钢
对于不同产品,需要选用不同的模具钢,适合当前产品的才是最好的,模具的抛光要求、耐腐蚀要求、热处理要求也是需要考虑的
2、合理的模具结构
收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数、冷却水路、开合模的速度都是设计需要考虑的问题。
3、开模加工
合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。精确合理的加工能够保压铸件开模过程的稳定和延长寿命。
4、标准件要买对
虽然一般标准件都不自己做,但标准件却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨,够硬,精度高,不宜变形。
5、抛光工艺
模具的抛光是模具的制造的最后一个环节。抛光不到位不到位,阻力过大,脱模困难,甚至顶白,顶裂等。
6、模具装配
装配一定要仔细,否则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。
7、模具维护
每次模具使用后都要进行全面的保养,特别的是成型部分的防锈,主要动作部件的防锈。
压铸件开模过程中做到这7大点可做到更佳的模具保养效果。
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