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压铸件压铸成型的过程中，某些部位填充不完整就称之为欠铸。当欠铸的部位严重时，该铸件则会被当做次品。那么我们应该怎么改善这一现象呢？以下就是华银精密为大家整理的解决方法：

1、改善合金的流动性:

(1)、采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。

(2)、适当提高合金浇注温度和模具温度。

(3)、提高压射速度。

(4)、补充氮气，提高有效压力。

(5)、采用定量浇注。

(6)、改进压铸件结构，适当调整壁厚。

2、改进浇注系统:

(1)、正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状压铸件及大铸件采用多股内浇口。

(2)、增大内浇口截面积或提高压射速度。

3、改善排气条件:

(1)、增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。

(2)、涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。

(3)、降低模具温度至工作温度。

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