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在模具设计生产过程中，我们都要不断的进行改良，只有在前期试模过程中不断发现问题，并不断的改进，后期我们在做压铸件生产时才能避免一些压铸模具设计缺陷的问题。那么我们在模具设计试模的过程中要做哪些检查呢?

在做出第一模铸件后，要进行以下检查：

1. 测量料柄厚度，判断合金浇注量是否合适。

2. 压力是否太高或太低。

3. 充模速度是否太快或太慢。

4.铸件顶出是否太长或太短。

5. 铸件净重、浇口重量、渣包重量等

上述检查的目的是为了防止成品充不满、收缩、飞边、黏膜甚至损伤模具;然后，根据检查结果，再对压铸工艺做出进一步的微调，以达到最佳的压铸工艺条件。现场工艺人员根据首件的检查情况，对压铸工艺参数作出适当的调整，待工艺稳定后对铸件进行取样检查、作出修改意见作为后续的模具修理的依据。

深圳华银压铸厂专注压铸行业15年，具有50位10年以上的压铸模具技术人员，在模具设计生产的过程中团结合作，共同将压铸件模具做到最好，在试产过程中不断的发现并找出最优质的解决方案，以最快的速度降最好的压铸模具带给客户，并最直接的帮客户降低生产成本，尽量的在压铸模具设计过程中避免压铸件在生产过程中遇到的问题，敬畏客户交给我们的每一分钱，让其实现最大的价值，把最优质的压铸件带给您！

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