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做模的时候，不同部位的零件有不同的要求，压铸模具加工厂只有充分考虑了各项要求，诸如成形收缩率、脱模斜度、制造与维修的工艺性。

1、锌合金压铸件的收缩率受到非常多的因素的影响，比如锌合金的料号，压铸件的形状大小壁厚结构、模具工作时的温度、压铸机的吨位等等。

不同的情况下，压铸件都具有不同的收缩率，具体而言，要看压铸模具加工厂所接的订单来制定。

2、斜度

设置合理的斜度，就是为了方便脱模，得到高质量表面的锌合金压铸件。如果斜度设计的不合理，不但会影响开模，也会影响压铸件的表面质量。

3、容易加工

因为压铸工艺的问题，现阶段的压铸件生产出来，并不不能直接使用，需要进行加工以及表面处理之后，压铸模具加工厂才能够交付客户。

所以做模具的时候，压铸模具加工厂不但需要考虑容易开模，也需要考虑加工的问题。

4、模具装配

装配其实不容易出什么错误，但是也是最容易忽视的地方，如果模具的配件有外形差不多的镶件，不注意也确实容易装错，常用的思路是进行错位设计，非对称设计，让各个配件都有所不同，不是正确的位置无法装配。

5、散热

不管是采用水冷还是自冷，模具的冷却性能都是压铸模具加工厂需要考虑的地方，冷却不畅的模具，很容易开裂报废的。

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