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压铸模具粘膜问题确实很让人头疼，那到底该怎么解决呢？

1、首先检查模温是否正常，适降低合金液浇注温度和模具温度；

2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂;

3、调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况;

4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷却系统;

6、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

以上6种方法将有效改善压铸模具粘膜状况，当然，压铸模具在平时的使用过程中都要起到保养意识，不仅粘膜状况会得到解决，其他压铸模具问题都会得到有效的改善！

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