在压铸生产的现实操作过程中，虽然影响铝合金压铸件特殊要求质量因素比较多，但是铝合金压铸厂开模第一步，切不可忽视浇道系统的良好设计，这是保证压铸模具正常生产的前提。
在铝合金压铸生产过程中，经常会遇到一些压铸件有特殊要求，比如气密性、表面粗糙度等产品，在批量生产时候，考核压铸模具是否成功的关键指标就是浇口位置的设置。不恰当的浇口位置设计会造成一副模具的整体报废，或者模具生命周期大打折扣。
然而一副浇道位置的设计存在许多不同的设计方案，怎么才能在诸多的设计方案中遴选出合适的设计方案呢？这就非常考核设计人员的技术实力，然而精良的压铸模具设计必然是要经历一个过程，所以单靠工程师的专业技术实力是仅仅不够的，还需要依靠先进的压铸模拟软件，帮助设计人员对浇口浇口位置做出更好的选择。也可以避免后期因这些问题导致模具不良，进行更改，从而提高工作效率，节约成本！
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