现在很多产品都是压铸出来的，那压铸生产是离不开压铸模具，模具质量的优劣直接影响到产品的正常生产，一个优质的压铸模具可以很好的发挥设备的生产效率，那么我们要如何判断出模具的优质量呢？
1、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。
2、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏;
3、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象;
4、模具所有要求固定的零件是否相对窜动;
5、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠;
6、模具顶出杆无异响，顶出回位正常;
7、冲头跟出无异常，产品顶出无异常;
8、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象;
9、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果;，
在平常的工作中做好这九点工作可以更好的保证压铸模具的质量，正所谓细节决定成败，只有把细节做好，想不做出高质量的压铸件都难！
以上文章源于华银压铸（www.homesintheie.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113 ，华银压铸用心铸造好品质。
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