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避免铝合金压铸模具缺陷的三要素

文章出处: 责任编辑: 发布时间:2020-03-21 20:00:00 点击数:-

在压铸生产中。铝合金压铸模具是生产的基础,也是一个压铸厂家实力的证明,在压铸生产中要注意以下三个要点。

一、有关热疲劳龟裂损坏的问题,在模具生产时,模具受到冷热交替而形成表面与内部的变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致铸件二次受损和失去韧性,最后导致微小裂纹的出现,一旦有了微裂纹的出现,就会不断扩大,进而导致模具损坏,因此需要采用预热的方式进行预防,在压铸生产过程中模具需要保持在一定的工作温度,以免出现早期龟裂失效。二、碎裂,压铸模具在压射力的冲击下,在模具的最薄弱处出会出现裂痕,尤其是尚未打磨的电加工痕迹,晶粒粗大时就会容易断裂,为此要打磨表面上的划痕和电加工痕迹,在浇注系统的部位也要进行打磨。三、溶蚀,压铸模具的材质有很多种,各个材质的硬度不同,模具硬度高,抗蚀性能就好,如果表面软点,就会影响抗蚀性,另外,各个材质的熔点也不一样,有时候就会出现溶蚀的现象。

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在压铸过程中注意并且采取预防以上措施,那就可以防止铝合金压铸模具的损坏。华银压铸有10台锌、铝合金压铸机,有一定维修铝合金压铸模具的经验。


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