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在压铸件加工中，铸件出现缺陷是正常现象，今天要介绍的就是使铸件报废的元凶之一——冷隔。

冷隔，出现的原因与它的名字相关，冷隔是指在两股金属液在相遇后，由于不能够完全相融而出现的不连续现象的缝隙，它呈穿透和不穿透两种状态，多出现在铸件的表面与薄壁处。冷隔所出现的原因也与温度相关，不是金属液的温度过低就是模具的温度过低，导致了在制作过程中两股溶液不能够顺利融合，在排除温度因素后发现还出现问题，那么可能是合金的化学成分不纯，含有杂质或金属液流动性不强等原因，冷隔的出现不止以上的问题，它还可能因为模具结构设计不合理、铸件截面厚薄不均而导致的，根据它所出现的原因我们可以制定正确的计划排除，首先要控制模具的温度和浇注的温度，其次，要修改金属的成分，提高流动性，最后合理设计模具结构，避免金属液流动受阻。

华银专注锌、铝合金行业17年，拥有50多位10年以上压铸经验的技术人才，因此，在压铸件加工过程中可杜绝冷隔的现象的出现。

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