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随着铝合金压铸技术的不断提升，铝合金压铸件应用范围也就越加广泛，然而对于一些汽车、医疗设备上的铝合金压铸配件来说，对于产品耐腐蚀性能要求很高，一般对于盐雾测试的时间上也是希望在常规范围内能有所提升，那么铝合金压铸件钝化做好这几点，盐雾测试可以达到360小时以上！

1.做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料，减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的破坏，一种材料性能不好的材料，仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀，会较大地增加钝化工艺的难度。

2.做好压铸铝合金工件的表面清洁工作，先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理，然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质，还有利于清洗剂除油脂较为简单，有些朋友，机械抛光后不再采用清洗剂清洗，这是不对的，因为机械抛光的抛光材料往往被油脂、脱模剂所污染，工件抛光后表面依然有油脂的存在，会影响后工序的有效进行。

3.选好科学、合理的工艺流程。对于盐雾要求360小时以上的钝化工艺流程，我们一般都是按照清洗除油、水漂洗、活化处理、水漂洗、钝化处理、水漂洗、烘干包装的流程去做，这个工件流程，通过多方验证，是完全科学、合理、可靠的。完善的工艺流程，是盐雾测试96小时以上的钝化流程保证，是钝化重要的环节之一。

4.必须使用耐腐蚀性好的三价铬钝化剂作为钝化液，如型号SY-40201三价铬钝化剂其钝化耐腐蚀性能就比较好，如果是本色钝化，亦可以达到48H以上，浅蓝色钝化，可以高达360小时；耐腐蚀性能好的钝化剂，对耐盐雾测试才有保证。

5.通过适当提高钝化液一些工艺参数提高转化膜的耐腐蚀性，从而提高压铸铝的盐雾测试时间。在压铸铝钝化时，我们把钝化液的浓度提高到15%，把原来常温浸泡改为加温浸泡，把钝化的时间提高到5分钟，这样钝化关键的工序品质有了较好的保证。

6.如果因为材料含硅、铜较高，可以进行两次钝化，盐雾可以翻倍以上，我们运用此种工艺方法解决了很多高盐雾的难题

铝合金压铸钝化要做到盐雾360小时以上，其实并不是一件难度很大的事，只要您能严格按照以上的六个方面扎扎实实地去处理，压铸铝钝化盐雾测试360小时以上是完全可以轻松的做出来的。

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