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铝合金压铸模具厂所遇到的压铸缺陷是非常多的，压铸缺陷危害着压铸件的成品，给后续的程序带来不必要的麻烦。

铸件凹陷的主要表现是表面不平整，向里产生浅坑或陷窝。它产生的原因有:1、生产的缺陷。在铸件冷却的过程中，铸件内部和外部的冷却时间不一致，在固化过程中，内外的收缩不一致，导致铸件外层发生变形，即外层内陷形成凹陷。2、模具的缺陷。模具的浇口和流道横截面积小，充模的阻力就会变大，这就容易导致凹陷。3、工艺的缺陷。熔体和模具的温度过高也会造成凹陷。因此我们要采取必要的措施，1、扩大相应位置的横截面积。2、降低熔体温度，适当加大冷却水量，使模具降温。3、保持排气系统的畅通，可以在设计与使用上进行检查。

以上就是铝合金压铸模具厂的铸件凹陷分析，深圳华银拥有18年的压铸经验，对于铸件缺陷的处理有着丰富的处理经验。

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