在铝合金压铸生产过程中，模具温度的控制是一门比较大的学问，那么模具温度对铝合金压铸的影响有哪些方面呢？
1.在填充过程中，模温对液流温度、黏度、流动性、填充时间和填充流态等均有较大的影响。模温过低，表层冷凝后又被高速液流破碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，模温过高时，虽有利于获得光洁的铸件表面，但易出现收缩凹陷。
2.模温对合金液冷却速度，结晶状态，收缩应力均有明显影响。模温过低时，收缩应力增大，铸件易产生裂纹。
3.模温对模具寿命影响甚大，激烈的温度变化，形成复杂的应力状态，频繁的应力交变导致模具龟裂。
4.模温对铸件尺寸公差的影响：模温稳定，则铸件尺寸收缩率也相应稳定，尺寸公差等级也得以提高。
通过上述分析温度对铝合金压铸影响可以发现，控制模具温度可以降低型腔中的气体密度，有利于型腔中气体的排除，从而获得表面光洁、轮廓清晰及组织致密的铸件。
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