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铝合金压铸模具是生产铝合金压铸件的工具之一，被称为铝合金压铸件的“母亲”，直接影响压铸件的生产效率和质量，好的铝合金压铸模具有着寿命长、稳定性好、尺寸精度高的特点，而压铸模具的选材对其质量的影响不言而喻。

压铸模具的选材必须考虑到压铸模具的工作环境，压铸模具是在高温高压的条件下工作的，还要承受金属液的腐蚀，由于压铸的生产效率很快，所以会伴有激冷激热的情况，铝合金压铸模具的材料必须有一下几个特性：

（1）优良的切削性能，因为材料需要适合加工，模具加工过程中需要用到CNC、磨床、铣床、钻床、线切割、火花机等许多设备，为了这些设备不损坏，模具材料要适合切削；

（2）热稳定性要好，压铸模具的生产需要经过多次热处理，模具的形状较复杂，而在淬火之后，模具的硬度会提升，这样模具就不适合再进行切削加工了，所以模具材料的热稳定性要好，以保证热处理后模具不会变形；

（3）抛光性要好，模具的每一个零部件都要抛光，不能留下划线痕迹和加工痕迹，负责模具容易出现裂纹，缩短了模具的使用寿命；

（4）硬度和耐磨性要好，压铸是一个高压高速的生产过程，金属液会急速冲击模具，造成模具的磨损，所以模具的硬度和耐磨性要好。

华银压铸对铝合金压铸模具的生产非常熟悉，因为华银压铸是一站生产铝合金压铸件的私模厂家，需要给每一位客户开设模具，设备齐全，模具生产人员和模具设计人员都有10年以上经验，只需客户给出产品的3D图纸，可以做到15天开出一套铝合金压铸模具，如果您有这方面的需求请联系华银！

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