在压铸生产过程中，由于压铸长期在急热急冷的环境中工作，所以压铸模具的选材是很重要的。这不仅会影响压铸模具的使用寿命，更会影响产品品质，那么压铸模具怎么选择良好的模具钢材呢？
(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好，不易产生裂纹。
(2)韧性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。
(3)良好的热硬性、热强性，淬透性，耐磨性和高温抗氧性。压铸模具
(4)热处理变形小，热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3Cr2W8V和H13钢(4Cr5MoSiVl)。目前，使用压铸模多用H13钢，是以合金元素铬为主的热作模具钢，具有良好的韧性、热疲劳抗力和抗氧化性，经过适当的表面处理，其使用寿命可达到相当高的水平，现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用。
其实想要做出高品质、高寿命的压铸模具，压铸厂家就不能栗色于材料的成本，必须选用高品质的模具钢材，配合高精密的压铸模具制作设备，专业的压铸模具技术人员，共同完成。而华银压铸在压铸模具制作、压铸生产、表面处理等压铸工序上拥有丰富的压铸经验，不偷工减料，用心为每一位客户定制精品压铸件，欢迎有需要的您前来洽谈合作！
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