由于压铸模具长时间在高压、高温的环境下使用，所以想要做到产品品质好，模具寿命高，那么压铸模具厂就必须做好下面这十点：
(1)压铸模具材料必须选用最高品质的;
(2)压铸模具需要经过合理的设计，尤其是模具的壁厚以及模具的大小要适宜;
(3)注意粗加工后应力退火;
(4)在使用正确的热处理时，淬火以足够快速;
(5)要彻底地打磨去除EDM干扰质量层;
(6)在压铸模具的表面没有高度抛光;
(7)在压铸件里尽量减少铝的使用量，要快速地注射;
(8)冷却水的温度必须保持在40至50℃之内冷却模具;
(9)压铸模具在短暂停机时，可以用压铸模具尝试着塑造压铸件和减少冷却水用量，防止开机时压铸模具需要承受短时间的热冲击;
(10)当压铸模具型面达到最高温度时，应该关闭冷却液。
其实想要得到高寿命的压铸模具，压铸出高品质压铸件，归纳总结，也就只有压铸模具厂在选用模具材料、技术设计、加工处理、热处理和运行方面稍加注意，那么高品质、高寿命的压铸模具就拥有了！
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