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我们知道冷纹是压铸件的一种缺陷，那么如果压铸件产生了冷纹，压铸模具对此有没有责任呢？下面就来具体分析一下。

冷纹是由于金属液先接触到型腔壁的一端冷却过快，和后进入型腔的金属液不能融合到一起，在它们的交汇处就会产生一种叠加的纹路，这种纹路就是冷纹。由此可以看出冷纹的根本原因就是金属液最先接触到的型腔壁温度过低，所以压铸模具是要对压铸件产生冷纹负责的，那么有哪些改善措施呢？

（1）直接充填型腔壁较薄的地方，较薄的地方散热快；

（2）对不易填充的地方要改，列如：较远的地方、封闭区域、细枝末节处；

（3）加快填充速度，保持前后进入型腔的金属液能融为一体；

（4）适当提高金属液的温度，也是为了进入型腔的金属液能融为一体；

（5）改善金属液的成分，调整金属液的性能，列如：流动性、冷却速度等，

通过上述措施可以有效防止冷纹的发生，华银压铸是一家一站式的压铸加工厂，专注于锌铝合金的私模定制18年，有着50多位10年经验以上的技术人员，十分熟悉压铸模具的作用和功能，避免了冷纹的发生，保证了后续工序的顺利进行，交期有保障，欢迎来华银品茗！

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