压铸模具的生产制造是考验一家锌合金压铸厂家的技术核心,只有将压铸模具开设好了,才能为后续生产带来便利,同时也能确保锌合金压铸件的产品质量,并有效节约生产成本。那么压铸模具生产制造过程中,有哪些必知事项要特别注意的呢?下面华银压铸小编简单跟您分享:
1、压铸模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具胀型力中心与压铸机中心距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
2、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保起吊时的人身、设备、模具安全。
3、定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。
4、安装模具前,彻底擦净机器安装面和模具安装面。高强度铝合金检查所用顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四个,并放在规定的顶棒孔内。
5、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松动。压板数量应足够多,最好四面压紧,每面不少于两处。
6、大型模具应有模具托架,高强度铝合金避免在使用中模具下沉错位或坠落。
7、带较大抽芯的模具或需要复位的模具,也可能需要动、定模分开安装。
8、冷却水管和安装应保证密封。
9、模具安装后的调整。调整合模紧度,调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适当。
10、调整合模到动、定模有适当的距离,停止机器运行,放入模具预热器。
11、把保温炉设定在规定温度,配置好规定容量的舀料勺。
一套优质的压铸模具的开设是耗费大量人力物力,考验一家锌合金压铸厂家的技术力量。时代不断发展,科技不断进步,这也需要锌合金压铸厂家能跟随时代脚步,不断学习,累积压铸经验,提高压铸技术水平,不断壮大压铸企业,将优质、性价比高的锌合金压铸件带给我们广大用户。
以上文章源于华银压铸(www.homesintheie.com)一家专注的锌合金压铸件生产的厂家,锌合金压铸、锌合金外壳的企业原创,转载请注明出处。
认真做好每一天 | 我们一直在努力 | 我工作 我快乐 我成长 | ||
无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分 | 我们用100%的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱 | 快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐 |