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经常会看到有些铝合金压铸件压铸出来表面会呈现出不同颜色及斑点，那么究竟是什么原因造成的，该如何解决呢？

铝合金压铸件表面产生变色、斑点问题的原因有：

1.使用不适合的脱模剂

2.脱模剂用量过多，局部堆积

3.含有石墨的润滑剂中的石墨落入压铸件表层

4.模温过低，金属液问题过低导致不规则的凝固引起的

那么针对上述造成铝合金压铸件变色、斑点问题产生的原因，华银压铸手把手教您解决：

1.由于不适合的脱模剂造成的，则更换脱模剂

2由于脱模剂过量造成的，我们在操作过程中，就要严格喷涂量及规范喷涂操作

3.由于石墨落入铸件表层的，则要控制模温，保持热平衡

4.如果是由于温度过低，导致不规则凝固，则要控制金属液的温度。

以上就是针对铝合金压铸件出现变色、斑点等问题的原因及解决方案，那么看完这篇文章相信您在遇见铝合金压铸件出现变色、斑点问题，也会有一定的见解，并且能针对性加以控制，避免这类问题的产生，来提高铸件品质！

以上文章源于华银压铸（www.homesintheie.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113，华银压铸用心铸造好品质。

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