粘模在压铸模具厂生产中是很常见的问题，粘模一旦发生就会影响压铸模具厂的压铸件生产效率，还会浪费人力去解决，因此在这一工序上压铸模具厂要格外的注意并预防。
粘模是指压铸模具厂浇注完成后，压铸产品对模具有极大的吸附力，从而使产品不能顺利的从模具中取出。粘膜还分很多种情况，局部小区域粘膜、大面积粘膜、封闭式粘膜等，要知道粘膜的原因就可以找到预防的方式，第一、抛光工艺没有处理好，导致光滑度不够从而导致粘膜。第二、模具温度不够，没有使压铸件完全脱离模具，第三、脱模的倾斜度不足，不能使压铸件顺利脱离。针对以上的原因压铸模具厂就可以有以下的措施，第一、对模具进行抛光处理，使模具外表光滑，进而避免较大的粗糙度。第二、调控模具温度，在试模时可以适当增加温度。第三、加大脱模斜度，但要视压铸模具厂的具体生产工艺而定。
根据问题去具体实施，这样不仅可以节省压铸模具厂的成本还可以延长模具的使用寿命。
以上文章源于华银压铸（www.homesintheie.com）一家专注的锌合金、铝合金压铸件生产的厂家，铝合金外壳、锌合金外壳的企业原创，转载请注明出处。欢迎来电咨询：131 4993 9113，华银压铸用心铸造好品质。
 |
 |
 |
||
| 认真做好每一天 | 我们一直在努力 | 我工作 我快乐 我成长 | ||
| 无论您的订单多小,我们都会认真对待,为的是这个缘分 | 我们用100%的努力,只为您的10分满意,敬畏您的每一分钱 | 快乐是我们的真实写照,因为快乐工作,所以我们为您制造快乐 |
此文关键字：
压铸模具厂
扫一扫更精彩